Závod na zpracování potravin v Johoru v Malajsii ztrácel každý měsíc tisíce dolarů kvůli výpadkům elektřiny a prostojům ve výrobě, které způsobily. Zařízení nahradilo své zastaralé samostatné uspořádání MCB a RCCB za střídavý proudový chránič s nadproudovou ochranou (RCBO) od společnosti Soutya. Výsledek: neplánované prostoje klesly v prvním čtvrtletí o 45 % a obtěžující cesty klesly o více než 90 %.
Závod zaměstnává 120 lidí a provozuje tři výrobní linky na balené omáčky a dresinky. Každá linka provozuje směs chladicích jednotek, vysokosmykových mixérů a automatických plnicích strojů. Elektrický systém odebírá průměrné zatížení 850 A přes dvě hlavní rozvodné desky a třetí deska se stará o HVAC a osvětlení.
Výroba potravin vyžaduje nepřetržitý provoz. Zastavení uprostřed dávky může znehodnotit suroviny a vynutit si úplný cyklus čištění. Zařízení bylo v provozu 12 let a elektrická infrastruktura se postupně rozrůstala, jak bylo přidáváno nové vybavení.
Původní konstrukce používala termomagnetické miniaturní jističe (MCB) pro nadproudovou ochranu a samostatný jistič zbytkového proudu (RCCB) v horní části každé desky. Teoreticky toto vrstvení poskytuje jak nadproudovou, tak zemní ochranu. V praxi to způsobilo vážné problémy s koordinací.
Pohony s proměnnými otáčkami na směšovačích generovaly malé svodové proudy. Tyto svodové proudy se nahromadily na hlavních RCCB, které se vypnuly bez varování. Během jednoho tříměsíčního období elektrárna zaznamenala 14 neplánovaných elektrických odstávek. Každé vypnutí trvalo v průměru 40 minut. Při odhadovaných nákladech 18 000 USD za hodinu ve ztrátě produkce a plýtvání přísadami stojí tyto události zhruba 168 000 USD za čtvrtletí.
Tým údržby zkusil dvě opravy. Nejprve zvýšili citlivost RCCB z 30 mA na 100 mA. To omezilo nepříjemné vypínání, ale také zvýšilo bezpečnostní riziko, protože zbytkový proud 100 mA může být nebezpečný. Za druhé, nahradili starší RCCB novými jednotkami od jiného výrobce v naději, že pomůže lepší vnitřní filtrování. To ne. Svodové proudy byly stále přítomny a nové RCCB se chovaly stejně.
Dodavatel elektrické energie elektrárny vyhodnotil tři možnosti: zachovat vrstvený design MCB + RCCB, přejít na vyhrazená relé pro zbytkový proud se samostatnými proudovými transformátory nebo přejít na jednotlivé RCBO na každém odchozím okruhu. Dodavatel porovnal jednotky dvou světových značek a střídavý proudový chránič Soutya s nadproudovou ochranou.
O výběru rozhodovaly tři faktory. Za prvé, Soutya RCBO kombinuje tepelně-magnetickou nadproudovou ochranu a detekci zbytkového proudu 30 mA v jediném modulu, čímž zcela eliminuje problém s koordinací. Za druhé, vypínací charakteristiky jednotky vyhověly jak normě IEC 60898-1 pro nadproudovou ochranu, tak požadavkům na výkon při zbytkovém proudu v GB/T 6829-2017. Za třetí, jednotka Soutya nabízela vypínací kapacitu 6 kA za cenu zhruba o 15 % nižší než srovnatelné evropské dovozy.
Zhotovitel také ocenil standardizované uspořádání svorek produktu, které zjednodušilo kabeláž panelu. Technik elektrárny potvrdil, že Soutya RCBO splňuje všechny místní bezpečnostní požadavky a bude akceptován elektroinspektorem.
Projekt rekonstrukce trval čtyři týdny. Dodavatel začal auditem plné zátěže všech odchozích obvodů, měřením skutečných provozních proudů a zjišťováním, u kterých obvodů došlo v minulosti k výpadkům. Tento audit vytvořil základ pro plán panelu, který každému okruhu přidělil správně hodnocený RCBO.
Další kroky byly:
Během práce se objevil jeden problém. Několik panelů na starší výrobní lince bylo propojeno se sdílenými neutrály napříč několika okruhy. V této konfiguraci RCBO vidí součet zpětných proudů a vypne se. Řešením bylo přepracovat čtyři dílčí obvody, aby každý chráněný obvod získal vlastní nulový vodič. To přidalo dva dny k plánu, ale bylo nutné, aby byla instalace funkční.
Dva měsíce po uvedení do provozu se v protokolech údržby zařízení objevilo:
Projekt se zaplatil za necelý měsíc. Protože RCBO Soutya reagují na zbytkové proudy do 0,1 sekundy, elektrárna také zlepšila úroveň bezpečnosti, aniž by obětovala dobu provozuschopnosti. Tým údržby nyní tráví čas jinými úkoly namísto resetování a odstraňování problémů.
Vedoucí elektroinstalace a údržby závodu to řekl jasně: "Přešli jsme od pronásledování fantomových výjezdů každý týden k systému, který funguje. Soutya RCBO nám dávají jistotu, že každý okruh je chráněn a zůstávají online, když mají."
Ostatní zařízení se stárnoucími elektrickými systémy si mohou z tohoto projektu vzít tři lekce.
Pokud by tým provedl projekt znovu, trval by na tom, aby práce na neutrálním přeinstalování byla provedena během plánovaného odstávkového okna. V tomto případě zhotovitel dokončil práce v běžných údržbových oknech, což natáhlo harmonogram. Vyhrazené vypnutí by bylo čistším a rychlejším přístupem.


Jack
Soutya